精益生產(chǎn)的七大浪費：等待、搬運、不良品、庫存、生產(chǎn)過剩、動作、加工及流程

      精益生產(chǎn)(簡稱LP)，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品)；是取得企業(yè)(工廠)一種經(jīng)濟效益的技術手段。精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。許多國內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)看到日本企業(yè)推行精益生產(chǎn)的成功，正紛紛加入此行列，廣州掛圖大師網(wǎng)及時為您推出一套精益生產(chǎn)標語，為您在精益生產(chǎn)理念的宣導提供大力的支持！

      掛圖大師長期以來致力于開發(fā)精益生產(chǎn)標語，希望能為您的企業(yè)(公司)更好的發(fā)展管理獻出自己的力量。

      適合張貼場所：生產(chǎn)車間、過道、走廊等等！

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      定義

      精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“多品種”，“小批量”。

      核心

　　其核心是消除一切無效勞動和浪費，它把目標確定在盡善盡美上，通過不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強生產(chǎn)靈活性、實現(xiàn)無廢品和零庫存等手段確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢，同時，精益生產(chǎn)把責任下放到組織結(jié)構(gòu)的各個層次，采用小組工作法，充分調(diào)動全體職工的積極性和聰明才智，把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位。

      實質(zhì)

      精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。實施精益生產(chǎn)方式JIT就是決心追求完美、追求卓越，就是精益求精、盡善盡美，為實現(xiàn)七個零的終極目標而不斷努力。它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學習過程中獲得自我滿足的一種境界。

      精益生產(chǎn)方式的實質(zhì)是管理過程，包括人事組織管理的優(yōu)化，大力精簡中間管理層，進行組織扁平化改革，減少非直接生產(chǎn)人員；推行生產(chǎn)均衡化同步化，實現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn)；推行全生產(chǎn)過程（包括整個供應鏈）的質(zhì)量保證體系，實現(xiàn)零不良；減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費，實現(xiàn)零浪費；最終實現(xiàn)拉動式準時化生產(chǎn)方式。

      精益生產(chǎn)方式生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品種能盡量滿足顧客的要求，而且通過其對各個環(huán)節(jié)中采用的杜絕一切浪費（人力、物力、時間、空間）的方法與手段滿足顧客對價格的要求。精益生產(chǎn)方式要求消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善，去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西，每個工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位；精簡產(chǎn)品開發(fā)設計、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作。其目的是以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的響應。

      區(qū)別

      精益生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別主要表現(xiàn)為：改變了品質(zhì)控制手段；消滅（減少）了各種緩沖區(qū)；增加了職工的參與感和責任感；培訓職工并與職工交流；僅在需要的地方采用自動化；精益組織結(jié)構(gòu)。

      特征

      精益生產(chǎn)方式是圍繞著最大限度利用公司的職工、協(xié)作廠商與資產(chǎn)的固有能力的綜合哲學體系。這個體系要求形成一個解決問題的環(huán)境并對問題不斷改進改善，要求各個環(huán)節(jié)都是最卓越的，而這些環(huán)節(jié)打破了傳統(tǒng)的職能界限。

      精益生產(chǎn)方式的主要特征表現(xiàn)為： 　
      （1）品質(zhì)——尋找、糾正和解決問題；
      （2）柔性——小批量、一個流；
      （3）投放市場時間——把開發(fā)時間減至最??；
      （4）產(chǎn)品多元化——縮短產(chǎn)品周期、減小規(guī)模效益影響；
      （5）效率——提高生產(chǎn)率、減少浪費；
      （6）適應性——標準尺寸總成、協(xié)調(diào)合作；
      （7）學習——不斷改善。

      什么是精益生產(chǎn)

      精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。它是美國麻省理工學院在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中提出來的。它們在做了大量的調(diào)查和對比后，認為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式，稱之為精益生產(chǎn)，以針對美國大量生產(chǎn)方式過干臃腫的弊病。精益生產(chǎn)綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點，力求在大量生產(chǎn)中實現(xiàn)多品種和高質(zhì)量產(chǎn)品的低成本生產(chǎn)。

      精益生產(chǎn)方式的作用

　　精益生產(chǎn)主要研究時間和效率 ， 注重提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性 ，50 多年來精益生產(chǎn)的成功案例已證實： 　　
      精益生產(chǎn)讓生產(chǎn)時間減少 90% 　　
      精益生產(chǎn)讓庫存減少 90% 　　
      精益生產(chǎn)使生產(chǎn)效率提高 60% 　　
      精益生產(chǎn)使市場缺陷減少 50% 　　
      精益生產(chǎn)讓廢品率降低 50% 　　
      精益生產(chǎn)讓安全指數(shù)提升 50%

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